输瓶系统

* 瓶输送系统是通过生产线上运行状况连锁控制瓶带上的速度,使之不易相互挤压,造成卡瓶、倒瓶或栏杆变形现象,全线输瓶系统采用不锈钢结构,灌装和贴标机进瓶处采用无压力输送。转弯输瓶段采用磁吸链板转弯。
* 额定输瓶能力:20000~50000瓶/h;
* 单列输瓶机速度满足生产能力;
* 适用瓶型:300~640ml标准圆形啤酒瓶;
* 输瓶机90度转弯输送段采用磁吸转弯;
* 输瓶机侧板采用不锈钢拉丝板制作,厚度≥2.0mm,总宽度≥155mm,内部连接件均为不锈钢;
* 输送架内衬采用不锈钢折弯衬挡,厚度≥2~3mm,垫条及栏杆托均采用厚度1.2mm不锈钢材料折弯成形而成(M形);
* 输瓶机的支撑架采用Φ50mm×2mm不锈钢管制作,栏杆支座及支撑架抱箍,连接架等均由不锈钢制作;
* 护栏推杆均采用Φ14mm不锈钢材料,机脚盘均为超高分子材料制作;
* 所有紧固件均采用不锈钢材料(包括机脚调整螺杆);
* 输送链板采用国产优质2Cr13不锈钢平顶链板,输瓶机每列开距为85mm,链板规格为:82.5mm×38.1mm×3mm;
* 其中输瓶机电缆桥架采用不锈钢δ≥1mm制作,按国标制作;
* 传动减速机采用国产优质品牌(通力品牌)旁置插入式减速机,输瓶机主动轴、被动轴、均选用常用材料制作;
* 输瓶机的法兰端轴承全部采用国产优质滚动轴传动,整条输瓶系统配套的减速机按照输送要求进行配置速度;
* 输送机适当位置配有、验瓶灯箱;
* 润滑系统按常规配置,所有输瓶机配有不锈钢接水盘,接水盘比输送机单边宽15~20mm,保证不滴水到地面。接水盘全部采用1.2mm不锈钢板制作,边高35mm,上方有12mm内卷边成型,以增加强度和安全性,制作整个接水盘时考虑到人工清洗空间,(侧板下沿距接水板150~180mm);
* 输瓶机主动轮由实心MC尼龙机加工制作(采用对开式);
* 配套使用的垫条、护栏、托轮、磁性弯导轨、圆管脚螺母、中脚盘、均选用国产优质工程塑料制作;
* 整线采用接近开关与PLC进行逻辑控制,达到不卡瓶,不倒瓶状态下顺利通过;
* 整线接近开关及电开光采用防护等级为IP67,防护等级高,可抗水直接冲洗;
* 全线折合单列每米重平均约:30 Kg/m;
* 喷淋润滑时用水:2~3m3/h。