洗瓶机碱液浓度选择和温度的设定

一、洗瓶碱液浓度的选择

1、洗涤液的成分
碱水槽中的洗涤液一般采用：
a) 苛性钠（NaOH）；
b) 洗涤活性物质；
c) 防止沉淀物的添加剂；

2、洗涤剂浓度的选择
碱水槽中洗涤剂浓度应参考：
a) 瓶子的脏污程度；
b) 标签和胶水的性质；
c) 粘贴方式（点、线、全部粘贴）；
d) 工作水的硬度；

e) 每小时的瓶子通过量。

3、用于碱液配制的氢氧化钠（NaOH）标准值
a) 碱液Ⅰ   1.5~2.5%；
b) 碱液Ⅱ   1.0~2.0%。
c)建议碱液浓度：
新瓶0.6±0.3%；
回收净瓶2.3±0.5%；
回收毛瓶2.5±0.5%；
水的硬度越高，洗瓶添加剂的添加浓度越高，总的添加浓度控制以0.2～0.5%为宜；
在链条运行方向上不可避免地会将碱液带到相邻的液槽处理区中，浓度会自动逐渐地增加。因此，最后一个碱槽应该选择尽可能小的碱液浓度。

4、加碱
a) 当加热至50℃以上时，方可对各槽进行加碱和添加剂，否则容易起泡沫；
b) 各槽碱液浓度可按碱Ⅰ槽1.5~2.5%，碱Ⅱ槽0.5~1.0%参考操作；
c) 加固体（片）碱时，碱Ⅰ槽可从加碱斗处进行；碱Ⅱ槽可从除标箱处进行；
d) 加液体碱时，碱Ⅰ槽可从箱体预留的加碱口处进行；
e)建议使用碱液自动添加系统，减少碱液浓度的波动，保证清洗效果。对于人工进行固体片碱的添加，应执行“勤加少加”的原则。

5、液槽容量
按“各机型的技术参数”。

二、温度设定

1、 升温
a) 开蒸汽总阀， (蒸汽压力表显示的压力必须保证0.4MPa稳定压力)并打开碱水槽手动气阀、热水槽手动气阀、温水槽手动气阀；
b) 当碱水槽温水升到50℃时，加入洗涤剂，及必要的洗瓶添加剂。一般是NaOH含量在1~2.5%之间。浸泡的清洗效果与洗涤液的氢氧化钠含量及被清洗瓶子的污染程度、洗涤液的温度和脏瓶的浸泡时间有关，一般情况，温度高、碱浓度高、时间长则清洗效果越好。洗瓶机开始生产时，碱Ⅰ槽内的水必须升温到50℃以上方可加碱和添加剂，否则容易起泡沫；当碱液浓度超过5％时，将出现溶标现象；
c) 洗瓶机浸泡槽内使用的洗涤液主要成分是NaOH，同时还要加入适量的添加剂（如湿润剂、磷酸盐、消泡剂等）以提高洗涤效率；
d) 理想的洗涤液应具有：洗出来的瓶子能达到杀菌消毒的要求，瓶内外干净光亮，经济安全和低泡无毒等优点；
e) 待碱水槽内加入洗涤剂后，此时，应立即打开除标机，并打开除标喷冲泵、碱液喷淋泵、热水喷淋泵、温水喷淋泵、清水喷淋泵、启动主机，使瓶盒在机内循环运行，起到循环水流，加快碱水加温速度的作用；
f) 待碱Ⅰ槽内碱水升温到60℃，可关闭旁通手动控制的蒸汽阀门，并立即打开有气动薄膜阀的自动控制通路。一般情况，使碱Ⅰ槽内碱水温度控制在82℃左右；
g) 各槽水温和洗涤液浓度符合要求后，启动进瓶输送带和纵向进瓶输送带，开始进瓶，稍后开启清水喷淋泵，以增加清水压力。当瓶子快接近出瓶区时，启动出瓶输送带并通知下一道工序作好准备；

2、注意事项
a) 给各液槽注水至所需液位后，方可进行加热；
b) 只能在水泵连续工作期间供应蒸汽；
c) 应缓慢地打开蒸汽阀门以避免水击；
d) 在加热期间，打开碱Ⅰ、碱Ⅱ等自动调节温度用的调节阀时，只能缓慢地和逐渐地打开，而不能依赖于“手动”或“自动”开关/按钮的调节；
e) 开始加热时，可同时开启手动和自动加热装置，当加热到所需温度的85%时，关闭手动加热装置，由自动控温系统控制加热装置加热；
f) 在加热的同时，可启动碱Ⅰ除标喷冲泵、碱液Ⅰ喷淋泵、碱Ⅱ除标喷冲泵、热水喷淋泵、温水喷淋泵、清水喷淋泵、除标及排风扇电机，加快热交换速率；
g) 清洗啤酒瓶时各碱槽温度差值控制设定：新瓶控制ΔT≤38℃，回收瓶控制ΔT≤35℃，否则易导致爆瓶增加；
h) 根据实测，洗瓶机碱液温度与显示温度偏差约为±3℃；
g) 碱液温度越高，清洗效果越好，对于清洗回收瓶，温度要比碱液浓度的控制更重要。