巴氏杀菌机

更新时间:2015-06-10点击次数:174次
巴氏杀菌机 对饮料进行杀菌的主要目的就是延长产品的货架保质期。这个处理过程会将所有能够在饮料中生长的微生物和所有可能会引起化学成分变化的酶杀死。对产品进行处理的时间长短和温度的高低是杀死啤酒中的有害菌的关键所在。

巴氏杀菌机

对饮料进行杀菌的主要目的就是延长产品的货架保质期。这个处理过程会将所有能够在饮料中生长的微生物和所有可能会引起化学成分变化的酶杀死。对产品进行处理的时间长短和温度的高低是杀死啤酒中的有害菌的关键所在。

这一关键影响常使用“巴氏杀菌单位”进行定义。英文简称:PU值。一个巴氏杀菌单位相对应于:在温度为60℃时,进行为期一分钟的杀菌所产生的巴氏杀菌效应。大部分啤酒的巴氏杀菌单位为8~15,低酒精度啤酒为20~40,麦芽啤酒100~400。果汁和罐装产品的巴氏杀菌多采用“时间优先温度”的原则,而不是采用巴氏杀菌单位的原则。例如,含有果肉的橙汁就需要在70℃下进行5~10分钟的杀菌。

隧道式巴氏杀菌是一种处理那些已经灌装好了的容器方法。没有经过处理的产品灌装进容器,并将容器封好盖,然后,通过输送带的传送,进入隧道式巴氏杀菌机的内部。在巴氏杀菌机中的各个温度区域内,产品的温度受到精确的控制。当通过隧道时,容器受到不同温度水的喷淋,也就是加热阶段、杀菌阶段和冷却阶段。

杀菌机前端的逐步加热和后端的逐步冷却是非常重要的。这样,既可以避免过热而造成的口味损失,又能够防止容器热应力的突变而产生的碎瓶。

在隧道式巴氏杀菌机中,常采用三种热传递方法:一种是喷淋板上面带有许多喷淋孔(称之为:喷淋板系统),热水通过喷淋板喷淋到容器上;另一种是安装在喷淋管上的若干个喷淋嘴(称之为:喷淋嘴系统),热水通过喷淋嘴喷淋到容器上;第三种是在矩形的喷淋管上面开设槽口(称之为:喷淋管系统),热水通过喷淋管喷淋到容器上。

目前,最为常用的是喷淋管系统,这种系统结构简单、实用,喷淋水分布比较均匀。喷淋板系统具有喷淋水分布更加均匀的特点,但制造成本较高;由于喷淋嘴系统的结构相对复杂,更换喷淋嘴用时较长,因此,喷淋嘴系统的维护保养相对不太方便。

隧道式巴氏杀菌机的设计和结构要求

在隧道式巴氏杀菌机中配置有若干(6~8)个喷淋区域,每个区域的运行温度各有不同。进来的容器被逐步地加热,一直达到所需要的温度和热处理效果为止。同样,容器的冷却也是从保温温度逐步地下降到出口部位所需要的温度。

隧道式巴氏杀菌机的结构设计应当符合实际生产的要求。诸如:容器通过的时间和容器的尺寸、重量等;产品的特性、所要求的处理时间和处理温度等,车间的大小等因素决定着机器的最佳结构设计。

现代的制造技术可以利用计算机辅助设计来解决这些因素,计算机辅助设计能够满足机器的各种技术指标。隧道式巴氏杀菌机是以模块的方法制造的,也可以根据用户具体情况专门制造,例如:处理特殊产品时加长个别的处理区域等。

老式的巴氏杀菌机多采用液压步移式的传送系统,而新式的巴氏杀菌机则采用床式的传送系统,即链网式的输送带。这种输送带能够平稳地输送产品,容器不易翻倒,而且透水性好。目前,常用的两种链网式的输送带:一种是由不锈钢制造的链板式的输送带,另一种是由塑料制造的链网式的输送带。塑料输送主要用于输送铝制易拉罐和轻型的一次性玻璃瓶,不易擦伤罐底,但长期使用容易老化。不锈钢带主要用于输送较重的玻璃瓶,使用寿命长。有些杀菌机配置了强力塑料输送带之后,也可以输送较重的玻璃瓶。随着链网制造水平的提高,目前易拉罐杀菌机也普遍采用不锈钢链网。新式巴氏杀菌机也可以配置自动过滤网带,自动过滤网带能够清除掉机内的碎瓶片等杂物,可最大限度地降低维护保养的工作量。

隧道式巴氏杀菌机的巴氏杀菌单位控制要求

良好的杀菌过程要求精确地控制好巴氏杀菌单位,能够确保产品不被欠杀菌,并得到最小的过杀菌。巴氏杀菌机是将温度控制仪设定好PU值给转化为各温区水槽的实际控制温度的曲线,在通过对于温度的检测精确的控制各温区的温度的变化。主传动电机带动上下两层的输瓶链网将物料一次的经过三个温区的逐级的升温预热,和两个温区的杀菌以及三个温区的逐级的降温和冷却的过程。

PU值在线控制系统是电/气混合自动控制系统。通过热电阻(Pt100)、压力变送器将信号直接送入可编程控制器,并通过通讯电缆送入工控机,然后通过对电磁阀、气动薄膜阀进行控制,实现对PU值全过程调节。各温区温度通过Pt100铂电阻直接送入PLC;各温区水泵压力经分配器和电磁阀进入压力传感器,转换为4~20mA信号后,送入PLC并顺序采集。可编程控制器一方面进行输入数据处理、PID运算,另一方面将各种信号传入工控机;工控机作为人机界面,可以实时监视杀菌过程的运行状况和各种参数,提供报警、历史趋势图和数据档案报表,并且可根据操作员设定PU值,计算机自动计算出各温区喷淋水温度的设定值。

输入温度信号经PID运算后,可编程控制器控制电磁阀,电磁阀将电控信号转换成压力信号,来控制气动薄膜阀,以控制冷水或蒸汽量,使各温区温度得到控制。

在可编程控制器内,各温区输出信号与水泵联动,即只有当水泵工作时,气动薄膜阀才能执行自动调节。否则,调节阀将自动关闭。如果输瓶机因故停止工作,则杀菌区和过热区将根据停机时间的长短自动调节温度设定值,确保杀菌质量。

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